Materiales cementantes suplementarios:
Los cementos adicionados (también llamados cementos compuestos,
mezclados o a base de portland) están formados por cemento portland o clinker, mezclado o molido
conjuntamente con uno o varios materiales conocidos como adiciones. Las adiciones más conocidas son
presentadas en la tabla 1.
Tabla 1 Principales adiciones del cemento*
Adición
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Carácter
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Reactividad
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Escoria granulada de horno de fundición (GBFS)
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Artificial
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Hidráulica
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Ceniza volante
(FA)
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Artificial
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Puzolánica
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Humo de sílice (SF)
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Ceniza de cascarilla de arroz (RHA)
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Metacaolín
(MK)
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Cenizas
volcánicas
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Natural
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Pumice volcánico
|
Filler
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Artificial
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No activa
|
Se le llama adiciones activas a aquellas que tienen la capacidad de
reaccionar con el agua y con el CH del cemento portland hidratado a temperatura ambiente (adiciones
puzolánicas), o reaccionar
con el agua directamente (adiciones hidráulicas),
para formar productos cohesivos y estables. Esta aptitud de reacción de las adiciones que contienen
sílice amorfa, es similar a la que aprovechaban los Romanos con sus materiales, al inicio de la
historia del concreto. La existencia de esta propiedad hace posible el remplazo de parte del
cemento portland, o del clinker, con adiciones activas manteniendo buenos desempeños del
cementante. Por este motivo a estas adiciones se les ha llamado mundialmente materiales cementantes
suplementarios
(SCMs
). Además en el cemento se pueden encontrar adiciones
no activas como el filler calizo
. Es frecuente la utilización de Ca(CO
3) en mezclas ternarias de varios materiales puzolánicos, en el rango de 5-15% y en
tamaño grueso (área superficial Blaine de 200-250 m
2/kg)
. El propósito de su uso es el ahorro de energía y la reducción de
carbón. En las proporciones adecuadas el polvo de piedra caliza, además de generar beneficios
ambientales, puede mejorar la trabajabilidad y la resistencia del concreto por su efecto llenante,
acelerando la hidratación del C
3S al proporcionar sitios de nucleación.
La reactividad de la adición está muy relacionada con aspectos como su
naturaleza vítrea, finura y composición química. Entre más grande sea la fase amorfa más grande
será la reactividad de la adición. Entre más fina la adición mayor reactividad, aunque dependiendo
del material se tendrá un límite más allá del cual el aporte adicional será insignificante.
Lothenbach,
Scrivener y Hooton
,
comparan en un diagrama ternario CaO-SiO
2-Al
2O
3,
la composición química de diferentes tipos de adición con la del
cemento portland
.
Esta comparación se debe a la semejanza en composición que tienen
los
SCMs
y el OPC
.
Sobresale el más bajo contenido de calcio de la
adiciones respecto al OPC, a excepción del filler de
piedra caliza.
De forma similar la misma referencia presenta un esquema que muestra
las fases hidratadas constituidas
.
Es importante anotar, que los autores de estos esquemas explican que
los límites mostrados son solo aproximaciones no muy bien conocidas.
La mezcla de adiciones ricas en sílice con el cemento portland hace
que el CSH adquiera otra configuración diferente al generado por solo OPC. Cualitativamente se
puede percibir que mezclando OPC con FA se disminuye las cantidades de CH y se aumenta la formación
de CSH con baja relación Ca/Si. Para el caso de la mezcla de OPC con GBFS el efecto en la
disminución de CH y el aumento de CSH con baja relación Ca/Si es menor. La formación de CSH
con bajas relaciones de Ca/Si conduce a incrementar la admisión de aluminio en el CSH.
Aunque ya se mencionó, vale la pena recalcar que la reducción de CH en
un concreto, debido a la reacción puzolánica de los SCMs, va en detrimento de la pasivación del
refuerzo. Por un lado el consumo de CH reduce el valor de pH, y por otro, aumenta la velocidad de
carbonatación al disminuirse el poder receptor de CO
2. Pero al mismo tiempo decrece la carbonatación por la formación de nuevo CSH.
En todo caso, el desarrollo de cementos con varios constituyentes
principales, sustituyendo parcialmente el contenido de clinker con SCMs, ha hecho que la producción
de OPC disminuya en el tiempo
; y la razón es que las compañías cementeras han visto en esta
metodología una forma eficiente para reducir las emisiones de CO
2 por tonelada de cemento, al mismo tiempo que se reducen costos de
producción.
El llamado factor de clinker (CF) es un indicador de la proporción de
clinker en el cemento y da una idea de la sustitución promedio de clinker realizada por las
compañías cementeras. En el año 2010 el promedio mundial de CF fue de 0.77
.
Otro
tema relacionado con SCMs que vale la pena comentar, es el de la elaboración de los llamados
cementos de activación alcalina. Diferentes propuestas son formuladas en la literatura
,
.
Flatt, Roussel y Cheeseman
,
explican que los alumino-silicatos no reaccionan con el agua, o lo hacen demasiado despacio. Sin
embargo colocándolos en un medio alcalino, el material con alto contenido amorfo se hidroliza y
condensa en un polímero inorgánico con resistencia mecánica. Como medio alcalino activador se usan
fuertes bases dosificadas en peso, como hidróxido de sodio, silicato de sodio y cloruro de sodio
,
. Dependiendo del contenido de calcio los alumino-silicatos se pueden clasificar en
de alto contenido, como la GGBFS, y de bajo contenido, como la FA y la arcilla caolín calcinada o
metacaolín
. Usando cemento activado de escoria de alto horno, por ejemplo, el activador hace que la
escoria desarrolle sus propiedades hidráulicas, generándose como producto de hidratación principal
silicoaluminato cálcico hidratado (CASH). De otra parte con los alumino-silicatos de bajo contenido
de calcio se logran los cementos o concretos llamados geopolímericos
, los cuales forman geles silicoaluminatos alcalinos hidratados (NASH y KASH)
.
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